پيٽروليم صنعت لاء L485 پائيپ لائين اسٽيل
L485 پائپ لائن اسٽيل، اهو هڪ قسم جي اسٽيل ڏانهن اشارو ڪري ٿو خاص ضرورتن سان تيل، قدرتي گئس ۽ ٻين پائيپ لائين پهچائڻ لاء.ٿلهي ۽ بعد ۾ ٺهڻ ۽ ٻين پهلوئن جي مطابق، اهو گرم رولنگ مل، اسٽيل مل يا پليٽ مل ذريعي پيدا ڪري سگهجي ٿو، ۽ وڏي قطر واري اسٽيل پائپ جي سرپل ويلڊنگ يا UOE سڌي سيام ويلڊنگ ذريعي ٺاهي سگهجي ٿو.
L485 پائپ لائن اسٽيل، جو تعارف
پائپ لائن ٽرانسپورٽ ۽ ريلوي ٽرانسپورٽ، هاء وي ٽرانسپورٽ، واٽر وي ٽرانسپورٽ ۽ هوائي ٽرانسپورٽ کي پنجن جديد ٽرانسپورٽ طريقن جي طور تي درج ڪيو ويو آهي.اصل صنعتي پائيپ لائين کان وٺي هينئر تائين، تيل ۽ گئس پائيپ لائين جي تعمير تقريبن ٻن صدين جي ترقي جو تجربو ڪيو آهي.پائيپ لائين اسٽيل جي پيداوار ۽ ايپليڪيشن چين ۾ دير سان شروع ٿي، ۽ 1985 کان اڳ ڪو به حقيقي پائيپ لائين اسٽيل جي پيداوار نه هئي. پر، تازن سالن ۾، چين ۾ پائيپ لائين اسٽيل جي ترقي، ترقي ۽ ايپليڪيشن تيزيء سان ترقي ڪئي آهي.وڏن پائيپ لائين منصوبن جي واڌاري سان جيئن ته مغربي پائپ لائن، اولهه-اوڀر گيس ٽرانسميشن پائپ لائن ۽ اولهه-اوڀر گيس ٽرانسميشن سيڪنڊ-لائن پائيپ لائين، X60، X70 ۽ X80 پائيپ لائين اسٽيل جي پيداوار ۽ ايپليڪيشن کي ڪاميابي سان مڪمل ڪيو ويو آهي، ۽ تحقيق جا نتيجا. جي X100 ۽ X120 حاصل ڪئي وئي آهي.
L485 پائپ لائن اسٽيل، ٽائيس جا قسم
L485 پائپ لائن اسٽيل، تنظيمي ڍانچي ان جي ڪارڪردگي ۽ محفوظ خدمت کي طئي ڪرڻ جو بنياد آهي.هن وقت، پائيپ لائين اسٽيل انهن جي microstructure موجب هيٺين چئن ڀاڱن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:
1. Ferritic pearlite پائيپ لائين اسٽيل
ferritic pearlite پائيپ لائين اسٽيل 1960s کان اڳ ترقي يافته پائيپ لائين اسٽيل جي بنيادي جوڙجڪ آهي.X52 ۽ پائيپ لائين اسٽيل هيٺين طاقت جي گريڊ سان تمام ferritic pearlite آهن.ان جا بنيادي جزا ڪاربان ۽ مينگنيز آھن، ۽ ڪاربان جو مواد (ماس فريڪشن، ھيٺ ڏنل ساڳيو) 0.10٪ کان 0.20٪ آھي، ۽ ميگنيز جو مواد 1.30٪ کان 1.70٪ آھي.عام طور تي استعمال ڪريو گرم رولنگ يا گرم علاج جي عمل جي پيداوار.جڏهن اعلي طاقت جي ضرورت هوندي آهي، ڪاربن جي مواد جي مٿئين حد گهربل آهي، يا ميگنيز سسٽم ۾ شامل ڪيا ويا آهن niobium ۽ vanadium.Ferritic pearlite پائيپ لائين اسٽيل عام طور تي سمجهيا وڃن ٿا polygonal ferrite سان گڏ 7μm جي اناج جي سائيز سان ۽ pearlite جي مقدار جي 30٪ جي مقدار سان.عام ferritic pearlite پائيپ لائين اسٽيل آهن 5LB، X42، X52، X60، X60 ۽ X70.
2. Acicular ferrite پائيپ لائين اسٽيل
1960ع واري ڏهاڪي جي آخر ۾ ايڪيڪيولر فيريٽڪ پائيپ لائين اسٽيل جي تحقيق شروع ٿي ۽ 1970ع جي شروعات ۾ صنعتي پيداوار ۾ شامل ڪئي وئي.ان وقت، اي جي بنياد تي مينگنيز-نيوبيم سسٽم گهٽ ڪاربن ٺاهيا.mn-Mo-Nb microalloy پائيپ لائين اسٽيل ۾، molybdenum جو اضافو پوليگونل فيرائٽ ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ تبديليءَ جي درجه حرارت کي گهٽائي سگھي ٿو، ايڪيڪيولر فيرائٽ ٽرانسفارميشن کي فروغ ڏئي ٿو، ۽ ڪاربن ۽ نائوبيم نائٽرائڊ جي ورن کي مضبوط ڪرڻ واري اثر کي بهتر بڻائي ٿو، جيئن اسٽيل جي طاقت کي وڌائي سگهجي. ۽ سختي ۽ برٽلي-منتقلي جي درجه حرارت کي گھٽايو.هي molybdenum alloying ٽيڪنالاجي لڳ ڀڳ 40 سالن تائين پيداوار ۾ ڪئي وئي آهي.تازن سالن ۾، ايڪيڪيولر فيرائٽ حاصل ڪرڻ لاء هڪ ٻيو اعلي درجه حرارت ٽيڪنالاجي اڀري رهيو آهي.اهو اعلي niobium alloying ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي اعلي رولنگ گرمي پد تي acicular ferrite حاصل ڪري سگهو ٿا.عام acicular ferrite پائيپ لائين اسٽيل X70 ۽ X80 آهن.
3. Bainite - martensite پائيپ لائين اسٽيل
هاء پريشر ۽ وڏي وهڪري جي قدرتي گئس پائيپ لائين اسٽيل جي ترقي سان ۽ پائيپ لائين جي تعمير جي قيمت کي گهٽائڻ جي جستجو سان، ايڪيڪيولر فيرائٽ جي جوڙجڪ گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي.20 صدي جي آخر ۾، هڪ قسم جو الٽرا-هائي طاقت پائيپ لائين اسٽيل ظاهر ٿيو.عام اسٽيل گريڊ X100 ۽ X120 آهن.X100 پهريون ڀيرو SMI پاران 1988 ۾ جاپان ۾ رپورٽ ڪيو ويو. سالن جي تحقيق ۽ ترقي کان پوء، X100 پائپ پهريون ڀيرو 2002 ۾ انجنيئرنگ ٽيسٽ سيڪشن ۾ رکيل هئي. آمريڪا جي ExxonMobil X120 پائپ لائن اسٽيل تي تحقيق 1993 ۾ شروع ڪئي، ۽ ان ۾ 1996، اهو گڏيل طور تي X120 جي تحقيق جي عمل کي فروغ ڏيڻ لاء جاپان جي SMI ۽ NSC سان تعاون ڪيو.2004 ۾، X120 اسٽيل پهريون ڀيرو پائپ لائن جي پائلٽ سيڪشن ۾ رکيل هئي.
بيائنائٽ-مارٽينيٽڪ پائيپ لائين اسٽيل جي ٺاھڻ جي ڊيزائن ۾، ڪاربان - مينگنيز - ٽامي - نڪيل - موليبڊينم - نيوبيم - وينڊيم - ٽائيٽينيم - بورون جو بھترين ميلاپ چونڊيو ويو آھي.هن مصر جي ڊزائن ۾ بورون جي اهم خاصيتن جو مڪمل استعمال ڪري ٿو مرحلو منتقلي جي متحرڪ ۾.ٽريس بورون جو اضافو (ωB=0.0005% ~ 0.003%) واضح طور تي فيرائٽ جي نيوڪليشن کي آسٽينائٽ گرين بائونڊري تي روڪي سگهي ٿو ۽ فيرائٽ وکر کي ساڄي طرف شفٽ ڪري سگهي ٿو. bainite جي منتقلي وکر فائنل کولنگ جي درجه حرارت (& LT؛ 300 ℃) کي گھٽائڻ ۽ بهتر کولنگ جي شرح (> 20 ℃ / s)، لوئر بائنائٽ ۽ لٿ مارٽينائٽ جي جوڙجڪ پڻ حاصل ڪري سگھجن ٿيون.عام bainite-martensite (B - M) پائپ لائن اسٽيل X100 ۽ X120 آهن.
4. tempered sophorite پائيپ لائين اسٽيل
سماج جي ترقي سان، پائيپ لائين اسٽيل کي اعلي طاقت ۽ سختي جي ضرورت آهي.جيڪڏهن ڪنٽرول ٿيل رولنگ ۽ کولنگ ٽيڪنالوجي اهڙين ضرورتن کي پورو نه ڪري سگهي، سخت ٻرندڙ ۽ گرمي جي علاج واري عمل کي ٿلهي ڀت جي جامع ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، اعلي طاقت ۽ ڪافي سختي سان ٺهڪندڙ سوربائٽ ٺاهي سگهجي ٿو.پائيپ لائين اسٽيل ۾، هي هڪجهڙائي واري سورنائٽ، پڻ homogenous martensite طور سڃاتو وڃي ٿو، الٽرا-هائي طاقت پائپ لائن اسٽيل X120 جو هڪ تنظيمي روپ آهي.
ڪيميائي ساخت
L245 پائپ لائن اسٽيل، وزن جي حساب ڪتاب جو فارمولا:[(ٻاهر قطر - ڀت جي ٿلهي) * ڀت جي ٿلهي] * 0.02466 = kg / m (وزن في ميٽر)
ڪيميائي ساخت (ماس فريڪشن)…/% | ڪاربان برابر (CEV) | |||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | N | Mo | B | الس | ||||
کان گهٽ يا برابر |
| کان گهٽ يا برابر | ||||||||||||||||
س345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 |
|
|
| 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 |
|
| 0.45 | |
B | 0.035 | 0.035 |
|
|
|
|
| |||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 |
| 0.015 | |||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 |
| ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 |
| |||||||||||||||
س390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 |
|
| 0.46 | |
B | 0.035 | 0.035 |
|
| ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 |
| 0.015 | ||||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 |
| |||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 |
| |||||||||||||||
س420 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 |
|
| 0.48 | |
B | 0.035 | 0.035 |
| 0.015 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 |
| |||||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 |
| |||||||||||||||
E | 25 | 0.02 |
| |||||||||||||||
س450 | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 | 0.53 | |
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 |